在火电厂测风方面的优势

 

目前，国内火电厂大容量锅炉机组对一次风、二次风管道的风量的测量中存在以下问题：

 

Ø 口径大，方管多，流体不对称，同时为流量计安装提供的直管段严重不足。如果安装点不合适或者对流体分析不正确，会导致测量准确度低，甚至有可能连变化趋势都测不正确。

 

Ø 由于使用旋转式三分仓空预器，用锅炉排出烟气对一次风、二次风进行预热。当被测空气在通过空气预热器时，有部分锅炉排烟的灰尘漏入，约为10%，使节流装置的传感器堵塞，失去正常测量的功能。

 

Ø 由于一部分管道口径大，流量小，在节流装置中产生的差压小，使测量精度下降。

 

火电厂在测风方面通常采用的流量计如下：

 

一，测点速，较为通用的有以下几种：

 

①文丘里流量计：双文丘里管，矩形文丘里管，三文丘里管（即双文丘利管内再安装一个文丘管）三种。双文丘里管的直管段为前10D后5D,它的量程比为5︰1，加上仅测一点流速，管道中流速分布对其影响很大，因而准确度较低，且由于直管段，整体成本高，适用范围小。矩形文丘里管压损问题始终没有解决好。三文丘里管虽然有所改进，但结构复杂，系数不稳定也未从根本上解决直管段长和精度不高的问题。

 

②热式 利用传热原理，以热电阻为敏感元件，当流速高时将带走更多的热量，降低了热电阻温度，改变了电阻值，通过电阻值的变化了解流速大小及流量值。其最大特点是可测低于5m/s的流速。传热与流体质量有关，因此所测质量流量，不足是气体温度一般要低于200℃，响应时间在1秒以上，流体成分影响测量，准确度较低。

 

③ 其他 按原理皮托管、插入式涡街、涡轮。均可用于测流量。皮托管可用于工业现场校验，很少作为工业仪表；插入式涡街在低速及管道有振动时，工作不可靠；插入式涡轮由于有转动件维修量大。这些仪表近年来在电厂测风应用很少。

 

这类仪表生产厂商常宣传他们的仪表都在风洞中标定过，其实那仅是标定流速不是流量，所以流量准确度不可能达到他们宣传的±1％。

 

二，测线速 以测管道中分布在一条线上的多点流速来推算流量，较上述测单点的准确。安装稳定、可靠。在电厂测风中应用很多，较典型的为均速管流量计，热电厂常用的均速管流量计：

 

①（阿牛巴）流量计：均速管（阿牛巴）输出的差压信号较小，易堵塞，且分辨率低，一般需要与微差压变送器配套，测量精度不高。近几年国内的一些代理公司推出了美国生产的威力巴差压流量计，在性能上比阿牛巴均速管提高了一大步。但直管段前20D后10D没有根本性改进，且在低流速低密度场合，此外由于取压孔较小，当流体含有粉尘、油污、凝折物、纤维……等时，厂家也不得不承认易于堵塞。

 

②热式均速管流量计：原理与上节测单点热式相同，只是在结构上为多点，反映管道内多点的流速分布，以此推算流量。优点在于灵敏度高，可测低速低温流体流量，而且直接反映的是流速；而差压式所测总压在检测杆内平均后，由于流动复杂，混合后传出的总压未必是平均流速的总压，所以必须通过校验用流量系数来修正。响应时间长，精度不够高，依然存在。

 

三，测截面多点流速

 

① 机翼型流量计 是经典文丘里管的改进型式，缩短了长度，仍较笨重。其中以三曲线机翼为主，它的缺点十分明显，压损较大，压损在60％～100％差压值；制造工艺比较困难，且易堵塞信号管路；重复性稳定性差；风速低，压力在几千帕时测量效果很差。它的优点相对传统老三样（孔板，喷嘴，文丘里）量程比可做到10︰1，直管段前3D后1D。

 

② 风量装置 在管道截面中插入了多根检测管，检测管正对流向钻有多个总压孔，侧面钻多个静压孔，有较多的测点反映截面的流速分布，虽较机翼型轻巧，但不够准确。

 

③ 热式均速流量计 在管道中插入多根热式均速管流量计，更全面反映管内的流速分布，但每个热电阻所反映的流速特性未必相同，校验修正还有待改进。

 

④ 均速环流量计,针对均速管流量计应用三十余年存在的输出差压小、准确度低，忽视管内径对准确度的影响等缺点推出的一项专利产品。它由双文丘里管测低压，提高了输出差压，用多根均速管充分反映了管内的流速分布等一系列措施，改善均速管的技术特性，但未从根本上解决直管段长，压损大等问题。